介绍 OCM12 纸杯机和 DW100 纸杯套筒机及包装解决方案(澳大利亚)

行业实战指南

如何打造自动化双壁纸杯生产线

多规格双壁纸杯自动化生产线建设指南,灵感源自我们近期在澳大利亚市场的成功案例。

步骤 01

分析自动化的 ROI

在建设自动化双壁纸杯生产线之前,必须评估设备投资何时能够抵消不断上涨的人工成本。我们需要分析当地工资水平、生产目标和运营成本。

人工生产线

  • 人工成本
  • 生产效率
  • 投资成本
  • 产品质量

自动化生产线

  • 人工成本
  • 生产效率
  • 投资成本
  • 产品质量
案例洞察

澳大利亚客户案例研究

澳大利亚的人工成本较高,该客户正在寻求更具成本效益的生产解决方案。他们的主要目标是减少对人工的依赖、提高生产效率并保持稳定的产品质量。因此,建立全自动化双壁纸杯生产线是理想的解决方案。

步骤 02

设备选型

建设生产线的关键在于协同。根据您的生产目标,选择最符合您需求的机器。点击任意型号即可查看详细规格。

01  纸杯机(内杯)

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客户选择 OCM12

具备多规格能力的高速智能机型

OCM12 机器的生产速度为每分钟 80–100 只。通过更换模具,它可适应 1.5–16 oz 的生产范围,以满足客户的生产需求。它集成了 PLC 控制、自动故障检测、伺服驱动和精密传动系统,以确保高效、稳定和安全的生产。

  • 1.5–16 oz 多规格成型能力
  • 80–100 只/分钟 生产速度
  • 高精度与一致性
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MYC-120

具备多规格能力的高速智能机型

MYC-120 4 伺服智能高速纸杯机采用双转盘设计,能够生产从 1.5 到 16 oz 的纸杯,速度为 130–150 只/分钟。它非常适合追求高产量的人士。

  • 1.5–16 oz 多规格成型能力
  • 4-伺服控制系统
  • 130–150 只/分钟 生产速度
  • 更高的生产效率
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MYC-160

改装用于小杯的纸杯机

MYC-160SM 是一款专为生产小杯而设计的双层纸杯机,能够制造容量从 2 到 9 盎司的纸杯。它具有非常快的生产速度,为 140–160 只/分钟,仅占地 15 平方米,并配备多个伺服电机。

  • 西门子伺服系统
  • 2–9 oz 多规格成型能力
  • 140–160 只/分钟 生产速度
  • 仅 15㎡ 紧凑占地

02  双壁机(套筒成型)

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客户选择 DW100

杯套筒的自动化生产与组装

内杯自动输送到 DW-100,在那里组装双壁纸杯。该机器支持从 4 到 22 oz 的纸杯,速度为每分钟 80–100 只,与 OCM12 纸杯机的速度匹配并同步运行,以最大限度地减少生产浪费。

  • 杯套筒的自动化生产与组装
  • 80-100 只/分钟 生产速度
  • 4–22oz 尺寸范围
  • 通过伺服电机施加胶粘剂
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DW-120

高产能 套筒 纸杯机

MYC-DW120 智能高速双层纸杯套筒机,速度:110–120 只/分钟,兼容 8–16 oz 纸杯。

  • 杯套筒的自动化生产与组装
  • 110-120 只/分钟 生产速度
  • 8–16oz 尺寸范围
  • 通过伺服电机施加胶粘剂
MYC-D.jpg
MYC-D

标准基础纸杯套筒机

MYC-D 智能杯套筒机采用开放式间歇分度机构、齿轮传动和纵轴结构,生产速度为每分钟 50–60 只。适用于 4–16 盎司纸杯。

  • 杯套筒的自动化生产与组装
  • 50-60 只/分钟 生产速度
  • 4–16oz 尺寸范围

03   包装系统(包装)

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客户选择 MY-450X

大型一体化包装解决方案

它具有快速的包装速度(40-50袋/分钟),能够跟上多台纸杯机的包装速度。它可以连接多台纸杯机同时进行包装。

  • 自动包装
  • 多机连线并集中包装
  • 40-50 袋/分钟
800x.jpg
MY-800X

自动包装系统

MY-800 可自动包装纸杯,速度为每分钟 15–20 袋。

  • 自动包装
  • 40-50 袋/分钟
步骤 03

多尺寸输出

通过更换模具,该机器可以生产各种尺寸的双壁杯。澳大利亚的一位客户安装了 12 盎司模具,并额外购买了两套模具——一套用于 8 盎司,一套用于 16 盎司——以满足不同的市场需求。

8oz 模具

购买模具

客户配置
12oz 模具

装配模具

16oz 模具

购买模具

步骤 04

结果:精度 & 利润

精密成型的 6oz 纸杯,具有完美的卷边和防漏杯底封合。

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